VIKING钢材一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供比较好的综合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗压强度不足S7 -长寿命生产运转中、耐磨性不足VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢。被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模;其它用途:精冲模;切边模;深拉模;冷锻模;摆碾模;轧辊;形状复杂的冷挤模;制管拉伸模等。VIKING的热处理工艺在于:软性退火在保护气氛中加热至880℃,再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃,然后空冷。 应力消除粗加工后,模具加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。 热锻锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃,然后快速加热至热锻温度。锻打后,模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。 回火缓慢均匀加热至回火温度,回火二次,比较低回火温度180℃,保温至少2小时。 火焰硬化和感应硬化VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度,模具应首先预硬至35±2HRC,火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。 8566冷作模具钢的韧性和制造工艺有哪些特点?常州混合型冷作模具钢价格
大家心目当中理解的模具钢经过改锻后,知道了模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种.模具钢质量,那是指有些模具钢成材时,锻造不充分。这是经过改锻后,可以有效破碎碳化物和改善钢材组织,以提高模具钢的抗崩裂性能和耐磨性及模具强度。特别是很多高碳钢,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,这是模具钢的重新改锻,对模具钢性能有提升作用。但对于很多锻造充分的模具钢,特别是锻造后有配合热处理工艺的模具钢,改锻是多此一举,甚至是画蛇添足。想了解更多的模具钢的产品可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司!扬州冷作模具钢厂家9CrWMn冷作模具钢的用途在哪里?
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中比较高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具比较好工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性。
Cr12Mo1V1模具钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明, Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高,并含有Co,改善了钢的组织,其强韧性、耐磨性均有所提高。几乎所有的工业先进国家都把这一钢号纳入国家标准和准国家标准,如英国的BD2(BS),德国的X155 CrMoV12-1,法国的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具钢在成分上介于我国的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之间,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中没有同类型钢号,但瑞典的模具钢生产厂家如乌德霍姆(UHB)有类同牌号SVERKER21,一胜百公司(ASSAB)也有牌号为XW-41的钢。奥地利百禄公司的K110。日本大同特钢公司的DC11,日立金属公司的日立牌SLD,不 二越公司的CDS11,爱知制钢的SKD11,山阳特钢的QC11,德国蒂森克虏伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。Cr4W2MoV模具钢的制造工艺是什么样的?
SKH-51,别名高速钢,又名风钢或锋钢,
意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。
它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢特别主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。 VIKING冷作模具钢的用途有哪些?瑞典SCANA冷作模具钢材质
8407冷作模具钢的和其他的冷作模具钢相比优势在哪里呢?常州混合型冷作模具钢价格
DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加常州混合型冷作模具钢价格
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